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    五金沖壓加工
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    五金沖壓模具結構

    [來源:原創] [作者:ownpowerkefu] [日期:12-10-16] [熱度:]

    復合模具結構,所謂模具制造復合模具結構,就是在沖床的一次行程內,完成兩道以上的沖壓工序。東莞五金沖壓件在完成這些工序過程中,沖件材料無需進給移動。一套落料、拉伸的圓筒形件的復合模具。這套模具的工藝流程必須是先落料、后拉伸。因只有這樣才不致于使圓筒形件..

    五金沖壓模具結構

    詳情

     五金沖壓件單工序模具結構,對一些精度要求不高,生產批量不大的工件,采用單工序模具還是比較合適的。尤其是現在我們國家實行的是社會主義市場經濟。新產品的開發與研制對每個企業來說,都是至關重要的。而對一些需要沖壓生產的新產品來說,就提出了一個要求:要求研制周期短,開發速度快,制造成本低。因內有這樣開發出的磨擦產品才能迅速占領市場。而在這一點上,單工序模具就更能滿足這一要求,所以就顯得更實用一些。選用單工序模具結構,單工序模具結構的特點就是所謂單工序模具結構,就是在沖床的一次行程內,只能完成一道工序。單工序模具結構的優點是:模具結構簡單,制造周期短,加工成本低;模具通用性好,不受沖壓件尺寸的限制即適合于中小型沖壓的生產;也適合于一些外形尺寸較大、厚度較厚的沖壓件的生產。單工序模具結構的缺點是:制件精度不高;生產效率低。
        復合模具結構,所謂模具制造復合模具結構,就是在沖床的一次行程內,完成兩道以上的沖壓工序。東莞五金沖壓件在完成這些工序過程中,沖件材料無需進給移動。一套落料、拉伸的圓筒形件的復合模具。這套模具的工藝流程必須是先落料、后拉伸。因只有這樣才不致于使圓筒形件拉裂。即為了使模具設計出的結構簡單、實用,就應最大限度的發揮每一個零部件的功能。復合模具結構的缺點就是凸凹模璧厚不能太?。ㄍ庑闻c內形、內形與內形),以免影響強度。凸凹模刃磨有時不方便。尤其是在凸凹模即沖裁,又成形的情況時。如圖2中的凸凹模5(如生產批量大,條件許可時,可將凸凹模刃口部分和盛開部分分開設計及線切割加工)。欣華五金制品廠

     

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