在實際生產過程中激光焊接有以下幾個焊接工藝參數： 1.焊接速度。焊接速度決定了激光焊接過程中，激光光斑在焊件上的停留時間，光斑行走速度小，每秒輻射能量大，將導致板材被穿透;光斑行走速度大，則會使熔深變淺，焊得不充分。因此，在實際使用過程中應找到一個合理的焊接速度范圍。 2.離焦量。在激光焊接中，離焦量是一個且重要的參數，因為激光是通過透鏡將單色光進行聚焦而獲得高能光斑的，所以激光有一個焦點，在焦點處，功率密度大。然而實際應用時會根據不同的條件，可以將待焊工件沿透鏡光軸方向偏移一段距離，偏移后工件在光軸方向與焦點的距離即為離焦量。經研究表明，離焦量決定著匙孔的初始直徑、熔池的擴展速度、焊點尺寸的大小[3]。 3.激光功率。即激光的強度，它決定著待焊工件被加熱的速度，功率越大，被加熱速度越快，是一個比較重要的焊接熱輸入量參數。目前，大功率的激光設備在切割、打孔等加工中應用的較多。 激光焊接的特點 1.激光能在瞬間預定的能量密度，在焊接過程中能節約作業時間，工件加工生產效率。其可集中加熱的特點使焊縫的熱影響區變得很小，適合焊接一些對溫度敏感的材料;同時搭配惰性氣體保護裝置，可金屬氧化，從而獲得組織性能良好的焊縫。 2.利用激光可反射和偏轉的特性，通過使用棱鏡或反射鏡將發射出來的激光束進行偏轉，從而實現激光束在角度上的聚焦，利用光纖傳導，可以使激光到達普通焊接裝置難以到達的位置，這對加工過程中裝配環節的意義很大。 3.激光束通過聚焦會獲得一個尺寸小的光斑，結合焊接機械手臂的移動定位，可以加工尺寸微小的工件，并且相對于傳統加工方法，生產效率有很大。 4.激光束可以同時分成多束次激光，這些激光束可以同時對一個工件的各個部位進行焊接加工，對焊接時的有很好的把控，為焊接了有力的條件和支持。 5.激光焊接很多明顯的優勢，但也有自身的局限性，目前整套激光焊接設備的投資費用較高，并且由于激光系結構很，所以日常維護費用也比較高;在焊接時對裝配精度也有著的要求;其中焊接的厚度有限，也是目前激光焊接設備的一大短板。